活塞壓縮機由電機驅(qū)動，電動機通過聯(lián)軸器或齒輪、皮帶帶動曲軸做圓周運動，曲軸帶動連桿（改變力的方向）作往復擺動運動，連桿又推動十字頭作往復直線運動（完成了力的方向的改變），十字頭通過活塞桿帶動活塞在氣缸內(nèi)往復循環(huán)作功。

一、活塞機結構

活塞壓縮機有著各種各樣的樣式，也有著許多種的分類方式，根據(jù)活塞壓縮機中氣缸的配置方式來分類可以分為立式、臥式、角度式、對稱平衡式和對置式；根據(jù)活塞壓縮機的壓縮級數(shù)來分類可以分為單級式、雙級式和多級式；根據(jù)活塞壓縮機的設置方式來分類可以分為移動式和固定式；根據(jù)活塞壓縮機的控制方式來分類可以分為：卸荷式和壓力開關式。卸荷式就是在活塞壓縮機的儲氣罐中的壓力上升到設定值時，壓縮機就會打開安全閥，而后把運轉(zhuǎn)方式轉(zhuǎn)變?yōu)椴粔嚎s運轉(zhuǎn)，此種不壓縮運轉(zhuǎn)方式就稱作卸荷運轉(zhuǎn)，這也就是叫做卸荷式的原因，壓力開關式在活塞壓縮機的儲氣罐中的壓力上升到設定值時，壓縮機不再打開安全閥，而是停止運轉(zhuǎn)。

二、活塞式壓縮機的工作原理

當活塞式壓縮機的曲軸旋轉(zhuǎn)時，通過連桿的傳動，活塞便做往復運動，由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構成的工作容積則會發(fā)生周期性變化.

活塞式壓縮機的活塞從氣缸蓋處開始運動時，氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大，這時，氣體即沿著進氣管，推開進氣閥而進入氣缸，直到工作容積變到大時為止，進氣閥關閉；活塞式壓縮機的活塞反向運動時，氣缸內(nèi)工作容積縮小，氣體壓力升高，當氣缸內(nèi)壓力達到并略高于排氣壓力時，排氣閥打開，氣體排出氣缸，直到活塞運動到極限位置為止，排氣閥關閉。當活塞式壓縮機的活塞再次反向運動時，上述過程重復出現(xiàn)。

總之，活塞式壓縮機的曲軸旋轉(zhuǎn)一周，活塞往復一次，氣缸內(nèi)相繼實現(xiàn)進氣、壓縮、排氣的過程，即完成一個工作循環(huán)。

三、活塞式壓縮機的優(yōu)點

1、活塞壓縮機的適用壓力范圍廣，不論流量大小，均能達到所需壓力。

2、活塞壓縮機的熱效率高，單位耗電量少。

3、適應性強，即排氣范圍較廣，且不受壓力高低影響，能適應較廣闊的壓力范圍和制冷量要求。

4、活塞壓縮機的可維修性強。

5、活塞壓縮機對材料要求低，多用普通鋼鐵材料，加工較容易，造價也較低廉。

6、活塞壓縮機技術上較為成熟，生產(chǎn)使用上積累了豐富的經(jīng)驗。

7 、活塞壓縮機的裝置系統(tǒng)比較簡單。

四、活塞式壓縮機的缺點

1、轉(zhuǎn)速不高，機器大而重。

2、結構復雜，易損件多，維修量大。

3、排氣不連續(xù)，造成氣流脈動。

4、運轉(zhuǎn)時有較大的震動。

活塞式壓縮機在各種場合，特別是在中小制冷范圍內(nèi)，成為應用廣、生產(chǎn)批量大的一種機型。